夹紧-在将材料注射到模具中之前，必须先通过夹紧单元将模具的两半牢固地合上。模具的每一半都连接到注塑机上，并且允许一半滑动。液压夹紧单元将模具半部推在一起，并施加足够的力以在注入材料时保持模具牢固闭合。关闭和夹紧模具所需的时间取决于机器-大型机器（具有更大夹紧力的机器）将需要更多时间。该时间可以根据机器的干燥循环时间来估算。
冷却 -模具内部的熔融塑料一旦与模具内部接触，便开始冷却。随着塑料冷却，它将固化成所需零件的形状。但是，在冷却期间 ，零件可能会出现一些 收缩。在注射阶段填充材料可以使其他材料流入模具并减少可见的收缩量。在经过所需的冷却时间之前，无法打开模具。冷却时间可以根据塑料的几种热力学性质和 零件的最大壁厚来估算 。
在注射成型周期之后，通常需要一些后处理。在冷却过程中，模具通道中的材料将固化并附着在零件上。通常必须使用切割机从零件上清除掉多余的材料以及任何已发生的飞边。对于某些类型的材料，例如热塑性塑料，可以通过将修整产生的废料放入塑料研磨机（也称为再研磨机或制粒机）中进行回收，再将废料重新研磨成颗粒。由于材料性能的某些下降，必须以适当的再生比将再生料与原材料混合 在注塑过程中重复使用。
注塑机快速换模系统产品链接：http://qianhaomag.com/kshmxt/zsjkshmxt/
电话
咨询
地图